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日前,工業(yè)和信息化部與財(cái)政部聯(lián)合發(fā)布了《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物削減行動(dòng)計(jì)劃》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“《計(jì)劃》”),《計(jì)劃》要求,將在篩選農(nóng)藥、涂料、油墨、粘合劑、石油煉化石油化工、橡膠、包裝印刷、制鞋、合成革、家具、汽車(chē)等11個(gè)重點(diǎn)行業(yè)加快VOCs削減,提升綠色化制造水平。到2018年將工業(yè)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放量比2015年削減330萬(wàn)噸。減少苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺(DMF) 等溶劑、助利使用量20%以上,低(無(wú))VOCs的綠色農(nóng)藥制劑、涂料、油墨、 膠黏劑和輪胎產(chǎn)品比例分別達(dá)到70%、60%、70%、85%和40%以上。


VOCs具有光化學(xué)活性,排放到大氣中是形成細(xì)穎粒物( PM2.5 )和臭氧的重要前體物質(zhì), 對(duì)環(huán)境空氣質(zhì)量造成較大影響。工業(yè)是VOCs排放的重點(diǎn)領(lǐng)域,排放量占總排放量的50%以上。
《計(jì)劃》提出實(shí)施原料替代工程、實(shí)施工藝技術(shù)改造工程、實(shí)施回收及綜合治理工程等三個(gè)方面的主要任務(wù)。
實(shí)施原料替代工程
對(duì)于農(nóng)藥行業(yè),開(kāi)發(fā)綠色農(nóng)藥劑型, 加快綠色溶劑替代輕芳烴和有害有機(jī)溶劑,推廣水基化、無(wú)塵化、控制釋放等劑型;對(duì)于涂科行業(yè),重點(diǎn)推廣水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無(wú)溶劑涂料、輻射固化涂料(UV涂料)等綠色涂料產(chǎn)品。
在膠黏性行業(yè),加快推廣水基型、熱熔型、無(wú)溶劑型、紫外光國(guó)化型、高固含量型及生物降解型等綠色產(chǎn)品,限制有害溶劑、助劑使用。在油墨行業(yè),重點(diǎn)研發(fā)推廣使用低(無(wú))VOCs的非吸收性基材的水性油墨、單一溶劑型凹印油墨、輻射固化油墨。
實(shí)施工藝技術(shù)改造工程
在石油煉制與石油化工行業(yè),鼓勵(lì)采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)技術(shù),降低產(chǎn)生的合VOCs廢氣排放量,采取配備油氣回收系統(tǒng)、密閉收集系統(tǒng)等降低在油類(lèi)的儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中的VOCs排放。在橡膠行業(yè),研發(fā)推廣使用新型偶聯(lián)劑、粘合劑等綠色產(chǎn)品, 推廣使用石蠟油或其他綠色油美產(chǎn)品全面替代普通芳烴油,制造生產(chǎn)過(guò)程推廣采用氮?dú)饬蚧?、串?lián)法混煉、粉料助劑預(yù)分散處理等工藝。
在包裝印刷行業(yè),推廣應(yīng)用低(無(wú))VOCs含量的原料輔材料,逐步減少凹版印刷工藝、干式復(fù)合工藝;在制鞋行業(yè),幫面加工推廣采用熱熔膠型主跟包頭、定型布等材料,幫底粘合工序鼓勵(lì)使用水性黏膠劑替代溶劑型黏膠劑。
在合成革行業(yè),重點(diǎn)推進(jìn)水性與無(wú)溶劑聚氨酯,熱塑性聚氨酯彈性體和聚烯烴類(lèi)熱縮彈性體樹(shù)脂,替代有機(jī)溶劑樹(shù)脂制備人造革、合成革、超纖革;在家具行業(yè),推廣應(yīng)用VOCs合量低的水性漆,鼓勵(lì)“油改水”工藝和設(shè)備改造;在汽車(chē)行業(yè),涂裝環(huán)節(jié)推進(jìn)水性涂料、高固體份涂料替代溶劑型涂料。
實(shí)施回收及綜合治理工程
鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程密閉化、連續(xù)化、自動(dòng)化技術(shù)改造,建立密閉式負(fù)壓廢氣收集系統(tǒng),并與生產(chǎn)過(guò)程同步運(yùn)行,采取密閉式作業(yè),并配備高效的溶劑回收和廢氣降解系統(tǒng)。
根據(jù)不同行業(yè)VOCs排放濃度、成分,選擇催化燃燒、蓄熱燃燒、吸附、生物法、冷擬收集爭(zhēng)化、電子焚燒、臭氧氧化除臭、等離子處理、光催化等處理技術(shù)對(duì)含VOCs廢氣進(jìn)行處理處置。





